发布时间：2024-04-25 22:09 研究表明，从能源角度来看，氦气是金属粉末生产中最具可持续性的气体雾化方法，特定能耗主要取决于工艺参数和合金化学成分。机械粉末生产，如球磨，如果适合于增材制造，所需的能源要比雾化少得多。
佛罗里达州好莱坞--(美国商业资讯)--增材制造商绿色贸易协会(“AMGTA”)是一个专注于推广可持续增材制造(“AM”)行业实践的全球倡导组织。该组织今天宣布了一项名为“金属AM原料特定能耗：一项比较”的研究项目的初步结果。该研究受AMGTA委托，由研究咨询公司Syntec Associates与针对复杂结构的完整模块化数字工厂Divergent Technologies合作进行，评估了三种关键的金属AM原料处理方法——气体雾化、机械研磨（特别是球磨）和拉丝，以确定生产原料的特定能源需求。研究结果表明，从能源角度来看，氦气雾化是用于生产常用合金金属粉末的最可持续的气体雾化方法，其次是氩气和氮气。雾化的特定能耗还主要取决于工艺参数和合金化学成分。此外，研究表明，与气体雾化相比，机械研磨（如果适合用于增材制造中的粉末生产）可显著降低特定能耗。

本新闻稿包含多媒体。此处查看新闻稿全文： https://www.businesswire.com/news/home/20240416149821/zh-CN/

Divergent Technologies首席技术官兼AMGTA董事Michael Kenworthy表示：“在准备对我们的合金进行工业速率加工的生命周期评估时，我发现有关AM工艺和粉末雾化能耗的文献差异很大。此次研究建立了一套透明的工艺假设和模型，据此可以了解关键工艺杠杆，并评估系统权衡研究，为未来的可持续性改进提供参考。”

这项研究的主要结论包括：


氦气雾化最适合粉末雾化：研究表明，从能源角度来看，氦气雾化是最具可持续性的气体雾化方法，与氩气和氮气相比，氦气雾化在常用合金方面的特定能耗显著降低。

氩气雾化粉末优于氮气：对于那些寻求氦气替代品的人来说，氩气雾化粉末被证明是一个不错的选择，与氮气雾化粉末相比，氩气雾化粉末更节能。

机械研磨
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