本版供图：黄翔 本版制图：周靖宇 证券时报记者 黄翔“向确定的方向上做加法，是国瓷材料这些年来不断进行延链布局的行为逻辑。”谈起国瓷材料发展历程时，公司副总经理、董秘许少梅向记者表示。作为高端功能陶瓷材料龙头企业，国瓷材料自成立起便聚焦技术创新突破，持续走在产品国产替代的道路上。如今，随着数字化浪潮奔涌而来，以新材料为立业方向的国瓷材料继续扩展产业链版图，在多个新兴终端领域持续布局，实现了材料到制品的全链条贯通。填补国内空白被喻为“工业大米”的MLCC（片式多层陶瓷电容器）是电子工业用得最多的重要元器件之一，被业界称为电子信息产业的基石。回顾国瓷材料发展历程，该公司正是通过突破MLCC原料——高档钛酸钡基介电陶瓷材料的“卡脖子”难题，让自身在行业中站稳了脚跟。“公司成立之初凭借技术创新完成了核心产品钛酸钡粉体的开发，成功进入了MLCC领域，并成为三星电机、风华高科等重要客户的供应商，依靠单一产品实现创业板上市，解决了初创企业生存问题。”许少梅向记者讲述道。据了解，我国MLCC产业起步晚，起初中高端MLCC粉体材料长期依赖日本进口。近年来，随着国内生产企业的产能逐步扩产，MLCC配方粉国产化率持续提升。而国瓷材料通过深耕MLCC介质材料，已形成从超细纳米钛酸钡基础粉，配方粉到电子浆料的多品类优势。目前，该公司已实现120/150纳米钛酸钡粉体量产，50/100纳米钛酸钡粉体的技术突破，填补了国内MLCC电子陶瓷材料行业的空白。在国瓷材料展厅中，国瓷材料工作人员拿起两份大小规格不同的MLCC样品向记者展示，其中较大规格的仅有不到半块指甲盖大小，而小规格的则小如一粒细砂。“经过多年的研发和工艺改进，目前公司生产的粉体达到纳米级，别看它只有一粒细砂大小，其实它包含了102层介质膜片，介质层厚度由原来的36微米，减小到1.8微米。这也使得现在的电子设备能够发挥出更优的性能，比如手机中能够用到至少3000颗MLCC。”目前，MLCC应用日益广泛，下游几乎涵盖所有需要电子设备的行业，从航天航空、船舶、兵器到轨道交通、汽车电子、智能电网、新能源、消费电子等工业和消费领域。凭借“一招鲜”成功上
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