加工无人车间里，巨型龙门铣床在微弱的环境光下自行运作；成都数之联科技股份有限公司的AI“质检”与大模型等技术，已在超过100家智能制造企业中应用。   这不是个例，2025年以来，四川、甘肃、安徽等多地加快“智改数转网联”，推动制造业升级、新型工业化发展。   “过去企业转型，常困于‘不会转、不敢转、成本高’。”四川省通信管理局相关负责人告诉记者，“现在，各地‘智改数转’平台就像一个‘数字化超市’和‘赋能诊所’。企业可以在这里找到经过验证的解决方案、匹配的服务商，甚至通过‘产业大脑’进行转型诊断。”   “AI+”重塑产业链生态   AI重构智能制造“神经系统”的同时，也推动机器人成为制造业的“智能肌体”。2025年，人形机器人完成了从“上舞台”到“下工厂”的关键一步。   在福田康明斯北京工厂，具身智能机器人天工进厂，精准识别并搬运不同尺寸的料箱；在美的荆州工厂，第一代类人形机器人美罗已经是产线上的“常驻员工”。灵巧手等核心部件的突破，让人形机器人能够执行螺丝拧紧、缆线插拔等精细作业。   不难看出，“AI+”正在重塑整个制造产业链，人形机器人甚至已经渗透至消费电子等实际生产场景。在浙江嘉兴的一家消费电子头部企业的产线，普罗宇宙机器人科技（苏州）有限公司（以下简称“普罗宇宙”）的大白机器人负责螺丝锁付工序，成功率达99%，产能提升20%；在江苏苏州的一家小家电企业产线，大白机器人负责压合工艺，生产效率提升1倍，换产效率提升90%，双班制下1个大白机器人加上1名工人便可完成原本需要3名工人的工作。   “针对工业柔性场景中‘小批量、多品种’的场景痛点，普罗宇宙机器人打造了以‘通用化本体机器人+可快速替换末端执行器’为思路的高柔性解决方案。该方案具备柔性适配、高精度、全流程智能化三大显著特点。”普罗宇宙联合创始人兼CTO吴超新向《证券日报》记者介绍。   在联想集团创新产业园（天津），记者看到了中国智造另一个维度的新变化，即绿色与智能的深度融合。   这座生态级“零碳工厂”，通过数字孪生技术，让碳排量在3D可视化平台上清晰可查，从一度电、一升水到原材料运输，实现精细化管理。高达24米的“黑灯”立体库，应用了视觉识别、无人拣选等43个智能场景，仓储占地节省超70%，拣货准确率高达99.99%。   “智能制造不仅能提升生产效率，更能重塑可持续发展能力。”联想集团副总裁、
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