OLED显示屏的“心脏”，特点是专利壁垒高、研发难度大、终端材料纯度要求高、生产流程复杂。    面对显示领域的升级迭代，奥来德形成“材料—设备”的协同迭代机制。这种“工艺倒逼材料升级”的路径，让奥来德接连攻克红光、绿光等材料的量产技术，打破了国外企业对OLED核心材料的绝对控制。    截至目前，奥来德已累计申请专利超过1000项，其中发明专利占比超过90%，公司的产品和技术已实现国内面板企业全覆盖。    奥来德董秘郑宇对《证券日报》记者表示：“公司与面板厂商的绑定已从单纯的业务合作迈向深度融合。当面板厂商有新型产品研发需求，双方会第一时间共享工艺数据并组建联合研发团队攻关。这种紧密联动既缩短设备迭代周期，又提升了材料利用率，形成了互利共赢的产业生态。”    2024年首季，中国OLED产业迎来里程碑式跨越，国产OLED屏幕产量实现对韩国的首次反超，跻身全球产量领先行列。    “蒸”光添彩：    重塑OLED产业生态    五彩斑斓的OLED屏幕，其实是“蒸”出来的。    在OLED制造过程中，真空蒸镀机是关键核心设备，蒸发源作为真空蒸镀机的核心组件，其性能指标如温度控制精度、移动稳定性等，对薄膜的厚度均一性、表面平整度以及最终产品的良品率起着决定性作用。    “从工作原理来看，具备高精度和高稳定性的蒸发源，才能确保蒸镀过程中有机材料的均匀分布，从而满足OLED面板对显示性能的严苛要求。”马晓宇表示。    如今，全球OLED产业正迎来向中大尺寸应用领域突进的关键阶段，OLED技术正不断突破应用场景边界，产业亟待以底层技术创新突破现有工艺局限。在此关键时刻，奥来德正以两大路径实现行业
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