在吉林敖东总投资10亿元的中药配方颗粒工程项目提取车间内，由不锈钢打造的高达数米的提取罐整齐排列，罐身的压力表指针随着内部压力变化微微颤动。中控室大屏幕上有序排列着各项参数。    据介绍，该项目历经两年建设，于2024年底正式投入运行，年提取能力达5000吨。通过智能化生产线，实现了从传统经验型生产向数据驱动型产业化生产的转型，为中药配方颗粒的质量稳定性提供了保障。    “中药提取环节已经实现全自动化管控，从温度、压力、时间到品种选择，每一项参数都由系统精准调控；从原料投料、中间产品加工、成品产出到最后药渣处理，全流程无须人工干预。”提取车间工作人员告诉记者，提取完成后，药液经散热处理后存入提取液储罐，随后进入浓缩、提纯、干燥等环节，形成连贯流畅的生产链条。这种高度智能化的生产模式，不仅最大限度减少了人为操作对药品质量的干扰，更通过实时数据监控实现了生产过程的可追溯与可优化。    在技术攻关方面，吉林敖东深知中药配方颗粒的核心竞争力在于工艺与药效的平衡。为此，企业通过5000余次围绕配方颗粒的炮制、提取等工艺和检验的研究，成功应用了动态提取、低温浓缩等技术，有效解决了出粉率低、有效成分含量降解等一系列难题。    “这些技术创新不仅提升了原料利用率，更确保了成品在保留药效的同时具备稳定的物理化学特性，为临床应用提供了可靠的物质基础。”郭淑芹表示，截至目前，吉林敖东已累计获得525种中药配方颗粒品种，其中涵盖人参、灵芝、五味子、淫羊藿、草苁蓉、苍耳子等20多种吉林省道地药材。    吉林敖东向“新”而行不仅体现在技术突破上，还体现在人才培育、标准构建等多个维度。    “人才的‘新’，在于构建梯队分明的复合型团队，并给予相应补贴，培育行业创新型人才。标准构建的‘新’，则体现在从单点规范到全链条赋能的跨越。除了在药材种植环节推行GAP标准外，吉林敖东还主导制定了多
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