济、实现大规模进入太空方面具有巨大的价值，可以满足发射运载的需求和花费较低的费用，因此结构轻量化与高刚度已成为卫星、飞船及其他航天器设计与制造的核心要求，轻量化材料将受益于商业〈a class=singleStock target=_blank onmouseover=javascript:tip.createStockTips (event,hs_000547,航天发展) href=/000547/〉航天发展（000547）带来的规模化应用需求，并有望提升应用比例。碳纤维是轻量化高强度的商业航天结构材料，微光启航实现箭体90%结构的碳纤维化，较传统金属材料减重25%-30%;UHMWPE纤维是目前世界上比强度和比模量最高的纤维，可用于绳缆与降落伞系统等的减重;PEEK最早在航空航天领域实现工程化应用，用于取代铝和钛等传统金属材料;ePTFE膜在密度、耐温区间、耐老化与耐化学腐蚀等关键性能指标上具备综合优势，可用于航天结构密封等领域。  热管理、耐辐射等材料保障航天器性能  航天器需要在极端温度、辐射暴露等极端环境中工作，需要热管理、耐辐射等特种材料保障航天器性能。芳纶纸具有耐高低温、耐辐射等优良性能，太空环境下绝缘性能衰减缓慢，是航天电气系统的核心绝缘材料，即使连续工作于220℃环境温度下，也能够保证性能稳定至少10年以上。陶瓷基复合材料集高强度、高硬度、高耐磨性、耐高温、轻量化、抗氧化等核心优势于一体，服役温度较高温合金提升550℃以上，同时可实现30%-50%的减重效果。聚酰亚胺是一种具有优良电气绝缘性、耐高温和化学稳定性的高分子材料，可用于空间太阳电池阵中太阳电池片的柔性基底。芳纶纸、陶瓷基材料、PI、气凝胶等将受益于火箭、卫星发射增加带来的防护需求增长。  风险提示：卫星发射不及预期;商业化不及预期;政策落地不及预期;技术迭代不及预期;市场竞争加剧风险。
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