从建议采纳、研发成果效益、年终奖励等方面进行激励。  二、打造高水平研发平台，汇聚开放协同的创新资源  为持续提升绿建公司核心技术竞争力，公司积极打造支撑高水平自主创新的研发格局。一是内部平台提质升级。斥资建设B级“研发机构”，配备国内先进的实验设备和检测仪器，涵盖建筑物理、结构性能等多方面，为自主研发提供硬件支撑。二是人才高地精准构筑。设立“赵磊创新工作室”，引进省级行业协会领军人才作为相关板块总工，负责具体开展研发工作，大力培养内部青年科技骨干，通过“导师带徒”、外派培训等方式，打造了一支结构合理、专业过硬、富有活力的研发团队。三是构建协同创新双引擎。加强产业链上下游联动。公司管理的各板块存在互为上下游关系，建立的“新瑞能”门窗、玻璃板块与施工总承包、幕墙等业务形成上下游联动，实现从材料供应到工程应用的全过程数据共享与技术协同。同时，充分发挥住建集团产业集群优势，与集团内部的建筑设计院、工程总承包公司、房地产开发公司等建立良好协作关系，在超低能耗建筑、装配式建筑等领域开展协同创新创优。四是打造开放创新生态网络。加深与协会、同行业、第三方服务机构、设计院、高校等联系，积极参与石家庄建筑业协会、河北省门窗幕墙协会、河北省土木工程学会等行业协会工作，参与编制了多项行业技术标准；建立与外部施工企业、门窗、玻璃等企业的技术交流机制，在建筑节能、绿色建材等领域开展联合攻关，共同推动行业技术进步；与知识产权服务机构建立良好协作关系，了解研发创新的相关政策，开展查新、成果鉴定等活动，提高研发效率；与天津大学、河北科技大学等相关院校建立良好的沟通关系，探索“产学研”合作，开展碲化镉发电玻璃智能窗等前沿技术研究探讨，逐步实现技术创新与产业应用的深度融合。  三、聚焦产业链核心环节，实施精准高效的关键技术攻关  绿建公司以需求为导向、以前沿技术为牵引，通过对产业链关键环节的精准发力，在施工与材料方面均实现关键技术突破，推动了产业技术升级。一是锁定关键环节进行重点突破。在施工领域，完成“不上人屋面玄武岩纤维抗裂网屋面面层施工技术研究和应用”科技成果，实现抗拉强度、施工效率的提升及成本节约。二是聚焦发展趋势进行重点攻关。在超低能耗建筑领域完成了“碲化镉发电玻璃智能门窗的关键技术研究和应用”科技成果，填补国内碲化镉发电玻璃与智能门窗结合应用的空白，透光率、光电转换效率、耐火完整性等技术创新
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