料，恰逢原油暴涨，价格一天一个价，下游只能抓紧抢一点。”但“抢货潮”并未持续。3月24日，记者在塑料城看到，一排排商户整齐排列，但客户很少。塑料城门口的仓库里，仅有两三辆货车正在装货，装货工人告诉记者：“早就不用抢了，货多得很，随到随拉。”谭云议透露，目前市场上根本不缺塑料，周边仓库基本满仓。“有价无市”成普遍困局在距离樟木头不远的东莞黄江华南塑胶城，情况如出一辙。一位贸易商告诉记者，原料价格暴涨后，他的整体出货量下降了30%到40%，陷入典型的“有价无市”僵局。“现在的价格体系很不健康，对上下游都不利。”上述贸易商表示，原料价格有时一天涨跌七八百元，这样的剧烈波动让他无法正常备货，下游客户更为难。“我们不敢囤货，现在只能等下游客户询单后，去问一个最新价，如果客户能接受，就找上游下单。”徐高锋的工厂目前的原料库存仅够维持一周生产。“现在的价格，我不会囤货，只能保障基本需求。下游有多少订单，我就临时进多少。”他告诉记者。这种价格环境还催生了产业链上的“违约”风险。多位厂商反映，在价格快速上涨时，部分诚信度较低的贸易商会以各种理由毁单，如利用合同中的“不可抗力”条款，拒绝按此前低价订单发货。“他们会说，中东冲突导致原料价格暴涨就是不可抗力，再发个空仓库的照片给客户，对方也没办法。”一位厂商表示。从业者对中长期市场仍有信心对于下游终端厂商而言，原料成本占比极高。徐高锋介绍，其公司产品如缠绕膜，塑料原料成本占总成本约九成。“原来8元成本的产品，原料占7元，原料涨50%，总成本就变成11.5元，做一单亏一单。”目前，他和同行都在积极与下游客户沟通涨价，但普遍遇阻，“大部分客户不接受涨价”。塑料原料是家电、汽车、玩具、建材等众多行业的关键材料，其价格波动将沿着产业链层层传导。但目前来看，传导并不顺畅。一位物流企业采购人士表示，他们采购的塑料薄膜在整体成本中占比极低，可以接受涨价，但燃油成本占比更高，物流企业已纷纷宣布上调运价。“很多下游厂商已经不敢接新订单了，现在接得多亏得多。”谭云议观察到，目前仍在运转的订单，大多是用之前的原料库存完成的，这也是“抢货”的原因之一——有些厂商必须交付前期订单，只能高价补料。不过，在走访中，多数从业者对中长期市场仍有信心。他们认为，当前暴涨暴跌更多是短期情绪冲击。“我们关注中东局势，整体有缓和迹象。即使出现极端情况，中国原油进口来源也极为多元，
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