键技术研究与示范项目中，开展500吨/年二氧化碳电解制合成气工业示范研究，拟形成万吨级二氧化碳转化利用工业化技术。    “以合成气路线为例，制得的CO+H₂合成气可直接用于合成甲醇、合成油等高附加值产品。”康鹏向记者算了一笔经济账，“eCCU技术每生产1吨合成油品可减排约8吨二氧化碳，能耗较国际传统合成油技术降低30%。这避免了CCUS传统封存路线的纯成本模式，实现了碳减排与经济产出的双赢。”    此外，eCCU技术正向人工合成淀粉产业链方向延伸。康鹏介绍，碳能科技深度参与了全球首个二氧化碳人工合成淀粉项目，负责前端二氧化碳电化学转化为甲醇的核心技术研发。除陆地工业体系外，碳能科技的碳捕集技术也延伸至海洋领域。    康鹏表示，eDOC（电化学海洋二氧化碳直接捕集）技术是公司在陆基工业减碳体系之外向海洋维度的重要延伸。其技术原理是通过电化学手段精准调节海水pH值，将海水中大量溶解的二氧化碳高效提取出来，整个过程无任何外来化学物质引入，对海洋生态环境不产生二次污染，碳捕集效率突破90%。    从负碳技术到绿氢材料，再到储能系统，碳能科技用十年时间完成了从实验室到产业化的跨越。在康鹏看来，无论是eCCU、氢能隔膜还是全钒液流储能，底层逻辑都根植于电化学核心技术的平台化能力。随着“双碳”目标深入推进，这家以“贝尔实验室”为愿景的科创企业，正试图在能源变革的浪潮中寻找属于自己的坐标。（编辑 上官梦露）

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