养生长与生殖生长的平衡，这是实现高质高产的关键”。为助力各参赛团队攻克技术难关，本届赛事的核心技术主办方上海市农业科学院将全程为决赛队伍“保驾护航”。该院在草莓植物工厂种植领域积累了丰富的研究经验，成功构建了草莓香气品质定向调控的“光配方数据库”。通过精准环境控制与装备创新，该技术体系可显著降低植物工厂的能耗强度。赛事期间，该院相关专家将全程跟进比赛进程，随时响应各团队的技术需求，提供及时、专业的技术支持。能耗是制约植物工厂所种草莓能否端上大众餐桌的另一瓶颈。其中，人工照明又长期占据能耗的大头。▲4支决赛队伍各自设计、建造了50平方米的草莓植物工厂。陆云波丨摄本届赛事亮点之一，就是加入光伏储能系统。它不仅可以将吸收的太阳能转化为电能，降低运营能耗，还可以充当备用电源，通过自动切换市电和储能电，提升植物工厂运行的稳定性。目前，有3支团队不约而同选择在植物工厂顶部加装太阳能光伏板。以照明技术研究见长的欧普智莓团队，以及连续五届参赛的“老将”赛博农人团队，都选择让光伏板与水平方向保持一个小角度倾斜，以最大限度吸收阳光、提升储能效率。▲拟生态团队选择浅液流草莓种植方式，搭配极致的环控换取极致的口感。陆云波丨摄除了在电能上借助光伏储能系统“开源”，以降低总能耗，各个团队还深耕智能管控系统，通过对光、温、水、气、肥等草莓栽培条件的“精打细算”，持续实现能耗“节流”目标。由上海交通大学领衔的莓立方团队，在植物工厂能耗控制方面，一直有着自己独到的技术思路。团队在植物工厂内壁和草莓栽培架的关键位置，全面铺设了升级版反光膜，专门用于“打捞”易失的侧向光与边缘光。这个方案“独树一帜”，目的就是让每一束光都“物尽其用”。试种阶段的实测数据显示：反光膜正常启用后，草莓冠层有效光子量（PPFD，光合作用光子通量密度）提升了约15个百分点。▲试种结束后，莓立方团队队长贺世伟记录草莓果径，以优化决赛正式种植阶段方案。陆云波丨摄背靠欧普照明的欧普智莓团队充分发挥队伍优势，采用了智能集电集控系统，将植物工厂内400多盏LED灯的独立小电源整合为一个直流供电的大电源，置于植物工厂外集中管理。这种方式替代了传统分布式电源控制照明，既提高了电能转换效率，也降低了植物工厂能耗。赛博农人团队则延用了上届赛事的冷源接入、冷凝水回收等多源节能调控技术，不同的是，今年在优化调控系统的基础上，使用了二次回风模式，为的就
=*=*=*=*=*=
当前为第2/5页
下一页-上一页-
=*=*=*=*=*=
返回新闻列表
返回网站首页