紧紧黏合，太阳一晒，木头膨胀小，水泥膨胀大，接合部必然开裂。”为了克服这一难题，团队2004年就引入并发展了“放电等离子烧结”技术，能在短短几分钟内施加高温、高压，将填充方钴矿粉末与特定配方的电极合金粉末一次性烧结成形。“这个过程就像‘闪电焊接’，在原子尺度上让两者紧密结合。”陈立东说。此后，团队开展了一系列系统性、工程化研究。比如“在悬崖筑缓坡”——通过设计多层的梯度电极，缓冲材料与终端电极之间的热膨胀失配，让热应力平缓过渡。同时开展长期可靠性验证与批量化制备工艺探索，为未来工程应用铺路。20多年来，团队将热电器件的转换效率从不到6%提升到了接近15%。接近15%的转换效率意味着什么？陈立东举例说：“以中型卡车为例，其发动机排放的尾气温度高达500—600摄氏度。如果利用我们的模块回收这部分废热发电，理论上可以满足车辆部分辅助电器的用电需求，或为电池充电，带来可观的节能收益和碳减排量。”目前，填充方钴矿等系列新型热电材料正从实验室走向更广阔的应用天地。陈立东描绘了热电技术深度融入生产生活的场景：工业余废热回收的“能源捕手”、交通运输的“绿色增效器”、深空探索的“心脏”、数据中心与芯片的“贴身冷却师”……“目前，材料成本、系统集成效率、长期运行维护成本，都是产业化道路上需要持续优化的课题。”陈立东认为，借助人工智能，未来研究方向将更加多元，应用场景也将更加丰富。
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