合成胶乳作为战略性新兴材料的关键领域，贯穿石化行业全产业链和高端制造领域。近日，在2026年合成胶乳行业创新发展大会上，与会专家认为，我国合成胶乳产业已达到“领跑”水平，产品研发、制造等竞争力显著增强，产业体系持续完善，目前还面临技术加速迭代、绿色低碳转型、高端应用拓展等多重机遇与挑战，需多措并举提高竞争力。稳中有进——产业达到“领跑”水平中国合成橡胶工业协会秘书长李锦山指出，我国合成胶乳产业已达到“领跑”水平，产品研发、制造等竞争力显著增强，产业体系持续完善。分会副秘书长陈丽萍介绍，2025年，我国合成胶乳市场规模约占全球市场的1/4，行业总产能约496.4万吨，增幅为8%，总供应趋于饱和，总产能增速放缓。从进出口来看，2025年合成胶乳进口量增长13.9%，出口量增长46%，出口增速远超产能和产量增速。国产合成胶乳的国际竞争力显著提升。从应用场景来看，合成胶乳跳出传统的、地毯等领域，向新、高附加值持续延伸。如丁苯胶乳复合粘结剂具有强附着力和粘结能力，应用于正负极粘接剂、水性热活化胶粘剂、云母带用改性氯丁胶黏剂等产品中；柔软亲肤丁腈胶乳材料具有优异的力学性能和抗菌性能，可用于制作可降解环保型防护手套。各细分胶乳行业也均取得较快发展。河北昊泽有限公司副总经理王德智介绍，丁苯胶乳行业正随产业升级进入规模与技术双提升阶段，产能规模大幅提升。其中，羧基丁苯胶乳扩能增量最为明显，核心工艺技术、科技创新能力与绿色环保水平等方面也取得发展。丁腈胶乳同样发展迅速。安徽凯泽新材料有限公司生产经理陈西杰认为，提高产品性能正在成为促进行业技术进步与产业升级的核心动力，如羧基丁腈胶乳的低温聚合生产工艺逐步得到实施与推广，替代传统高温聚合，加入新的单体进行改性等。直面差距——“内卷”与分化特征显著合成胶乳行业在不断高速发展的同时，也呈现出显著的“内卷”与“分化”特征，企业陷入低价竞争怪圈，高端产品占比少，产品结构分化严重。专家指出，“十四五”时期，我国丁苯胶乳有四大方面有待提升。一是产能利用率提升空间大，目前产能已饱和，产能利用率有待提升。二是创新能力亟需增强，科研资源投向前沿领域，但基础研究匮乏，产业呼吁源头创新，创新与协同机制有待完善。三是行业竞争力有待提高，胶乳高端发展受限，产品结构失衡、同质化严重。四是国际化水平存在差距，行业国际化合作有待拓展，丁苯胶乳虽实现贸易顺差，但出口规模较
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