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航聚科技:为火箭披“铠甲” 助航天破苍穹
== 2026/5/30 16:36:34 == 热度 196
与产业全局视野。从业期间,他敏锐判断,随着高超声速飞行器、可复用火箭快速迭代,热防护材料性能将直接决定航天任务成败,传统技术模式已无法适配产业升级需求,必须突破技术桎梏,探索全新迭代路径。    2014年,肖勇带着五六人的核心团队,在一间600平方米的小厂房内,正式创办航聚科技。彼时,国内的航天新材料领域技术壁垒高、研发周期长、资金投入巨大,不少民营企业望而却步,但肖勇异常坚定:“航天是国之重器,再难也要攻克技术难关。”    创业初期,资金短缺、技术攻坚难、市场认可度低等难题集中爆发。为守住品质底线、深耕核心技术,肖勇投入全部身家背水一战,坚持航天产品必须自建生产基地、自有产线,从源头保障产品良品率与技术迭代稳定性。    依托国家高端新材料产业扶持政策,航聚科技逐步走出困境,凭借扎实的技术实力斩获首批配套订单,让国产航天防护材料实现初步市场突围。    2017年,为适配航天产业发展、满足国内航天装备研发生产需求,航聚科技在孝感国家高新区完成产业扩容,同时完成了从高超声速装备热防护材料到可重复使用运载火箭防护材料赛道的精准布局。2020年,航聚科技进一步聚焦可重复使用运载火箭防护材料研发。    肖勇坦言,“可重复使用是运载火箭技术迭代的必然趋势,做航天新材料不能盲目跟风,必须贴合国家航天技术发展规划提前布局”。    现如今,航聚科技已成长为集研发、生产、检测于一体的航天热防护材料全链条解决方案提供商,拥有49项授权核心专利,跻身国内航天热防护新材料领域“隐形冠军”。    攻克热防护技术瓶颈    航聚科技依托两项颠覆性核心技术,攻克长期阻碍我国航天产业发展的热防护技术瓶颈。    该公司研发的WS系列柔性可复用防热材料,凭借独创的原位陶瓷化技术打破行业常规。在生产车间样品展示区,记者看到,这款材料质地柔软、可随意弯折卷曲,能精准贴
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