近日，中国石油和化学工业联合会在上海组织召开科技成果评价会，由复洁科技（688335.SH）牵头，联合华东理工大学、中石化上海工程有限公司、上海城投老港实业发展有限公司和上海环境集团股份有限公司共同完成的“沼气全碳直接定向转化制绿色甲醇技术”通过成果评价。评价委员会一致认为，该成果战略意义重大、创新性强，沼气全碳直接转化工艺、催化剂及关键反应工艺装备达到国际领先水平。核心工艺达国际领先水平本次评价委员会由11名专家组成，中国科学院院士、清华大学教授骆广生担任主任，中国工程院院士陈学东、中国工程院院士杨为民担任副主任，国家能源集团、中国沼气学会、同济大学、中国石化、中国化学等单位资深专家共同参与评审。评价会上，复洁科技董事长黄文俊代表项目完成单位发言。欧洲科学院院士、复洁科技首席科学家、华东理工大学讲席教授陈德，华东理工大学化工学院党委书记段学志教授作成果研究报告，详细介绍了项目的研究背景、技术路线、主要创新点及千吨级中试装置运行情况。李延生委员代表现场考核专家组报告了72小时连续运行考核情况。评价委员会经审阅技术资料、现场考察、质询和讨论后，对成果给予高度评价。评价委员会认为，项目团队首次提出了沼气中生物质属性CH₄和CO₂全碳直接定向转化制绿色甲醇新路线，该路线在沼气单耗、碳排放和绿碳利用率三个方面均具有显著优势。项目研制的电热式反应器、创制的催化剂，实现了混合重整过程近零CO₂排放和高效稳定运行；发明的绿色甲醇合成技术显著提升了单程转化率与总碳利用效率。评价委员会最终认为：该项目成果战略意义重大，创新性强，沼气全碳直接转化工艺、催化剂及关键反应工艺装备达到国际领先水平。产业化路径清晰目前，该技术已获得ISCC EU和ISCC PLUS国际双认证，并在千吨级装置上完成中试验证。经第三方检测，产出的甲醇纯度达99.99%，生物源碳（¹⁴C）含量达97.78%，符合国际航运绿色甲醇燃料标准要求，全生命周期减碳率超过95%。成本优势亦是该技术核心的市场竞争力之一。据报道，与传统绿色甲醇合成路线相比，该技术可将生产成本降低30%以上。产业化筹备方面，上海本地千吨级中试的成功，为10万吨级产业化示范项目筑牢技术基础。据了解，项目团队正积极推进年产10万吨级绿色甲醇合成工艺包的开发工作。长远来看，待工艺技术全面成熟后，复洁科技
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