当前，储能被业界视为一大风口，但行业陷入低端产能过剩、高端产能紧缺的显著分化。近日，海辰储能联合创始人、总裁王鹏程、重庆海辰总经理叶蓁接受等媒体采访，围绕行业产能结构性过剩、全球化布局等核心议题，系统阐述了海辰差异化打法与行业判断。王鹏程表示，海辰订单已经排到2027年，将坚定国际化战略布局，预计到2028年海外营收占超过50%。聚焦长时储能 拒绝同质化内卷目前，储能行业呈现总量过剩、结构性紧缺矛盾，行业平均产能利用率低于50%。但头部企业满产、高端大容量电芯一芯难求，产能利用率普遍在95%以上。“当前，储能行业的竞争内卷，本质上是同质化的竞争，大部分的企业都扎根在2小时的短时的主流市场，产品的参数也趋同，那就只能比价格。”王鹏程直言，海辰储能选择差异化的破局，坚定转向4小时及以上的长时储能的赛道，聚焦储能当下及未来的需求，推出全场景解决方案。海辰储能提前四年锚定长时储能布局，2022年启动研发，2025年实现了4小时的电芯及配套系统的量产交付。截至2025年，海辰储能全球专利超4000项（50%以上属于发明专利），研发人员超千人，被多家机构认定为储能电池出货量全球第二。王鹏程认为，相较2小时的短时储能，4小时长时系统更能匹配未来的新兴电力系统，满足跨时段调节的刚性需求，经济性更优、稳定性更强，海辰储能订单已经排到2027年。今年，世界经济论坛（WEF）公布了新晋全球“灯塔工厂”名单，海辰储能重庆基地入选，成为全球首座储能电池“灯塔工厂”，这也是全球首款千安时长时储能专用电池量产工厂。目前，海辰储能重庆基地通过应用生成式AI、机器学习和智联网等前沿技术，将整体研发周期缩短31%，优质品率提升至97.6%，制造成本降低37%，产能跃升200%以上，将缺陷率降低至PPB级（十亿分之一），跻身行业顶尖水平。叶蓁表示，海辰重庆基地运用了AI+数字孪生等技术，它不是针对某一款产品或者某一条产线，它是一套模式，可以复制迭代到未来的菏泽工厂、西班牙工厂。在整个质量控制中，海辰利用AI做成了全闭环控制，过程有23个工序、4000+个控制点，均可实时进行毫秒级的参数闭环控制。自研AI系统实时监控、分析、推荐优化参数，把一致性从“靠经验”变成“靠数据”，海辰给每颗电芯建立超过2000个数据点的终身数字档案，确保每一颗下线电芯都可追溯、可复盘。坚定国际化
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